Koje su metode zavarivanja stroja za lasersko zavarivanje?

Otporno zavarivanje: Koristi se za zavarivanje tankih metalnih dijelova, a obradak koji treba zavariti steže se između dvije elektrode kako bi se preko velike struje otopila površina koja je u kontaktu s elektrodama, odnosno zavarivanje se provodi kroz otporno zagrijavanje obratka. Izradak se lako deformira, te se elektrootpornim zavarivanjem zavaruje obje strane spoja, dok se lasersko zavarivanje izvodi samo s jedne strane. Elektrode koje se koriste u otpornom zavarivanju zahtijevaju često održavanje kako bi se uklonili oksidi i metal zalijepljeni s obratka. Lasersko zavarivanje tankih metalnih preklopnih spojeva ne funkcionira. Kontaktirajte radni predmet, a zraka također može ući u područja koja je teško zavariti konvencionalnim zavarivanjem, a brzina zavarivanja je velika.

TIG zavarivanje: korištenjem nepotrošivih elektroda i zaštitnog plina, često se koristi za zavarivanje tankih izradaka, ali brzina zavarivanja je spora, a unos topline mnogo veći nego kod laserskog zavarivanja, koje je sklono deformacijama.

Zavarivanje plazma lukom: Slično argonskom luku, ali će njegova baklja generirati komprimirani luk za povećanje temperature luka i gustoće energije. Brže je od zavarivanja argonom i ima veću dubinu prodiranja, ali je inferiorno u odnosu na lasersko zavarivanje.

Zavarivanje elektronskim snopom: Oslanja se na snop ubrzanih elektrona visoke gustoće energije koji udaraju u obradak, generirajući ogromnu toplinu u malom gustom području na površini obratka, stvarajući efekt "rupice", čime se provodi zavarivanje dubokim prodiranjem. Glavni nedostatak zavarivanja elektronskim snopom je taj što zahtijeva visoko vakuumsko okruženje kako bi se spriječilo raspršenje elektrona, oprema je složena, veličina i oblik zavarivanja ograničeni su vakuumskom komorom, a kvaliteta sklopa zavarivanja je stroga. Zavarivanje elektronskim snopom bez vakuuma također se može primijeniti, ali zbog elektroničkog raspršivanja i fokusiranja neće utjecati na učinak. Zavarivanje elektronskim snopom također ima problema s magnetskim pomakom i X-zrakama. Budući da su elektroni nabijeni, na njih će utjecati otklon magnetskog polja. Stoga se obradak za zavarivanje elektronskim snopom mora demagnetizirati prije zavarivanja. X-zrake su posebno jake pri visokim tlakovima, što zahtijeva zaštitu operatera. Lasersko zavarivanje ne zahtijeva vakuumsku komoru i tretman demagnetizacije prije zavarivanja obratka. Može se izvoditi u atmosferi, a nema problema sa zaštitom od X-zraka, tako da se može raditi online u proizvodnoj liniji, a također može zavarivati ​​magnetske materijale.