Koje su prednosti laserskih strojeva za čišćenje?
Strojevi za lasersko čišćenje naširoko se koriste u industriji. Glavne metode čišćenja uključuju mehaničko čišćenje, kemijsko čišćenje i ultrazvučno čišćenje. Međutim, zbog ograničenja zaštite okoliša i zahtjeva tržišta visoke preciznosti, njegova je primjena uvelike ograničena. Prednosti laserskih strojeva za čišćenje u raznim industrijama su očite.
1) Automatizirana montažna linija: Laserski stroj za čišćenje može se integrirati s CNC alatnim strojevima ili robotima za provedbu daljinskog upravljanja i čišćenja, čime se može ostvariti automatizacija opreme, oblikovati operacije proizvodne linije za montažu i raditi inteligentno.
2) Precizno pozicioniranje: upotrijebite prijenos optičkih vlakana za vođenje lasera kako biste ga učinili fleksibilnim i kontrolirajte da se svjetlosna točka kreće velikom brzinom kroz ugrađeni skenirajući galvanometar, što je prikladno za beskontaktne teško dostupne dijelove kao što su kao dijelovi posebnog oblika, rupe i utori do kojih je teško doći tradicionalnim metodama čišćenja. lasersko čišćenje tla.
3) Bez oštećenja: Kratkotrajni udar neće zagrijati metalnu površinu i neće oštetiti podlogu.
4) Dobra stabilnost: pulsirajući laser koji se koristi u stroju za lasersko čišćenje ima dug radni vijek, obično do 100000 sati, uz stabilnu kvalitetu i dobru pouzdanost.
5) Nema zagađenja okoliša: nije potrebno kemijsko sredstvo za čišćenje i ne stvara se otpadna tekućina od čišćenja. Čestice zagađivača i plinovi nastali tijekom procesa laserskog čišćenja mogu se jednostavno prikupiti i pročistiti prijenosnim ispušnim ventilatorom kako bi se izbjeglo onečišćenje okoliša.
6) Niski troškovi održavanja: tijekom uporabe stroja za lasersko čišćenje ne troši se potrošni materijal, a operativni troškovi su niski. U kasnijoj fazi samo je leću potrebno redovito čistiti ili mijenjati, a troškovi održavanja su niski, što je gotovo bez održavanja.
Industrija primjene:
Primjena laserskog stroja za čišćenje uključuje: čišćenje kalupa, industrijsko uklanjanje hrđe, uklanjanje stare boje i filma, tretman prije zavarivanja i nakon zavarivanja, deesterifikacija preciznih dijelova, dekontaminacija i uklanjanje oksidnog sloja elektroničkih komponenti, čišćenje kulturnih relikvija itd. Široko se koristi u metalurgiji, kalupima, automobilima, hardverskim alatima, transportu, građevinskim uređajima, strojevima i drugim industrijama.