Utjecaj bakrene mlaznice stroja za lasersko rezanje na lasersko rezanje

Mnogi proizvođači sada koriste strojeve za lasersko rezanje u potrazi za brzim i preciznim rezanjem limova. Svi oni znaju da su laseri temeljne komponente, a snaga lasera utječe na kvalitetu rezanja. Ali to je samo dio, bakrena mlaznica laserskog rezanja također je ključ rezanja.

Utjecaj bakrene mlaznice stroja za lasersko rezanje na lasersko rezanje

Odnos između bakrene mlaznice i kvalitete rezanja:

Ako se središte bakrene mlaznice razlikuje od središta laserske zrake, mogu se pojaviti sljedeći problemi:

1. Odsjek za rezanje nije ravan. Kad se pomoćni plin izbaci, jer bakrena mlaznica nije koncentrična s laserskom glavom, protok zraka nije ujednačen i sklon je topljenju mrlja na jednoj strani izrezanog dijela. Ova se pojava rijetko javlja kod tankih ploča ispod 3 mm. Pri rezanju ploča iznad 3 mm njegov je udar ozbiljniji, a ponekad se neće moći rezati.

2. Ne može se rezati pod malim kutom. Pri rezanju izratka s oštrim ili malim kutom, neravnomjerno izbacivanje plina može prouzročiti djelomično pretapanje izratka.

3. Nestabilna perforacija. Tijekom perforacije toplina je neujednačena, a vrijeme perforacije nije lako kontrolirati. Kod perforiranja debelih ploča može prouzročiti pretapanje zbog loše vremenske kontrole, a uvjete prodiranja nije lako shvatiti, što malo utječe na perforaciju tankih ploča.

Koncentričnost između središta mlaznice i lasera jedan je od važnih čimbenika koji uzrokuju kvalitetu rezanja, posebno kada se obradak reže deblje, njegov je utjecaj veći. Stoga se koncentracija između središta mlaznice i lasera mora prilagoditi kako bi se dobio bolji rezni dio.

Drugo, kako odabrati otvor mlaznice:

Otvor mlaznice kreće se od φ1.0mm-φ5.0mm. Trenutno su na tržištu dvije uobičajene, φ1,5 mm i φ2,0 mm. Razlike između njih dvije su sljedeće:

1. Za tanke ploče ispod 3 mm, općenito je potrebno da površina rezanja bude finija, obično se koristi φ1,5 mm. Ako se koristi φ2,0 mm, površina rezanja bit će deblja, a prilikom rezanja uglova vjerojatno će ostati mrlje od topljenja.

2. Za debele ploče iznad 3 mm, zbog velike snage lasera, odvođenje topline je sporo, a vrijeme rezanja je također dugo. Ako se koristi mlaznica od φ1,5 mm, područje difuzije plina je malo jer je promjer cijevi mali, pa nije stabilno kada se koristi. Preporuča se koristiti φ2,0 mm, područje difuzije plina je veliko, protok plina je spor, a rezanje stabilnije.

3. Za promjer φ2,5 mm i više, obično se koristi za rezanje debelih ploča iznad 10 mm.

Kad je otvor mlaznice veći, zaštita leće za fokusiranje je relativno slaba, jer talog tijekom prskanja više prska, a vjerojatnost prskanja po leći je velika, što životni vijek kraće čini.

Vrijedno je napomenuti da će, kada je mlaznica deformirana ili ako na njoj ostane ostataka, to imati određeni utjecaj na kvalitetu rezanja. Stoga, kada na mlaznici postoje mrlje, treba je na vrijeme očistiti. Sama mlaznica ima visoku preciznost i tijekom instalacije mora biti precizno instalirana. Ako se kvaliteta rezanja značajno promijeni zbog problema sa mlaznicom, mlaznice treba na vrijeme zamijeniti.