Sigurnosni radni proces stroja za lasersko rezanje

Moramo uzeti u obzir sigurnost proizvodnje dok se fokusiramo na proizvodnju, razuman radni proces jamči sigurnost i život, uključujući vijek trajanja stroja, stroj za lasersko rezanje također ima svoje operativne zahtjeve.
1, prije rezanja potvrditi vrstu materijala, debljinu materijala, veličinu materijala. Svakako provjerite jesu li sve glave za rezanje ispravne.
2, namjestite ploču tako da njezini rubovi i osi X i Y stroja budu paralelni kako biste izbjegli rad glave za rezanje izvan dometa ploče. Pomaknite Z-os na početnu točku rezanja, simulirajte program koji treba izvesti kako biste osigurali da neće doći do prekoračenja alarma meke granice, uđite u način uređivanja, prilagodite snagu i brzinu probijanja prema vrsti i debljini materijal.
3, ako želite rezati ploču od ugljičnog čelika, odaberite dušik u ručnom načinu rada, podesite manometar za potrebnu vrijednost tlaka za rezanje. Zatim provjerite položaj žarišne točke, izvedite koaksijalni postupak provjere kako biste bili sigurni da laserska zraka prolazi kroz središte mlaznice, Z-os slijedite na površinu ploče, prilagodite kako biste odredili udaljenost mlaznice od ploče (podesite kontrolnu kutiju potenciometar).
4, da bude sve gore navedeno normalno, kako bi se prebacili na provedbu stanja, rezanje obratka.
5, ako se u procesu rezanja pojavi viseća troska, povratna troska ili druge abnormalnosti, treba odmah pauzirati kako bi se utvrdio uzrok, problem je riješen prije nastavka rezanja, kako se ne bi oštetila oprema.
6, rad je završen, zatvorite sljedećim redoslijedom: 1) isključite laser visokog tlaka; 2) u laserskoj ploči isključen niski tlak; 3) odspojite ukupnu snagu lasera; 4) isključeno iz hladnjaka; 5) odspojite upravljačku snagu stroja, odspojite sklopku ukupne snage stroja; 6) isključite hladnu sušilicu; 7) isključite zračni kompresor; 8) zatvorite ventil za kisik i dušik.
Naravno, različiti strojevi i oprema bit će različiti, ali proces je više-manje isti.