Glavni proces i primjena stroja za lasersko rezanje metala
Stroj za lasersko rezanje metala je nevidljiva zraka umjesto tradicionalnog mehaničkog noža, uloga razvoja industrije lima postaje sve istaknutija, postupno će poboljšati ili zamijeniti tradicionalnu opremu za proces rezanja metala, njegove najznačajnije karakteristike su visoka preciznost, brzo rezanje, nije ograničeno na ograničenja uzorka rezanja, automatsko ugniježđivanje radi uštede materijala, glatki rezovi, niski troškovi obrade. Dakle, koji su glavni procesi i primjene stroja za lasersko rezanje metala? U nastavku ćemo predstaviti koji su uobičajeni procesi i primjene stroja za lasersko rezanje.
Glavni proces stroja za lasersko rezanje metala
Rezanje isparavanjem
U procesu rezanja laserskom vaporizacijom, površinska temperatura materijala raste do temperature vrelišta toliko brzo da je dovoljno da se izbjegne taljenje uzrokovano provođenjem topline, pa dio materijala isparava u paru i nestaje, a dio materijala je otpuhan kao ejekt s dna proreza pomoćnom strujom plina. Ovaj se postupak praktički koristi samo u vrlo malom području uporabe za legure na bazi željeza.
Rezanje taljenjem
Kod laserskog rezanja taljenjem, izradak se djelomično rastali, a rastaljeni materijal se izbacuje pomoću struje plina. Budući da se prijenos materijala događa samo u tekućem stanju, ovaj se proces naziva laserskim rezanjem taljenjem. Lasersko rezanje topljenjem daje rezove bez oksidacije željeznih materijala i titana.
Oksidativno rezanje taljenjem (lasersko rezanje plamenom)
Rezanje taljenjem općenito koristi inertni plin, ali ako se on zamijeni kisikom ili drugim reaktivnim plinovima, materijal se zapali pod laserskom zrakom i dolazi do intenzivne kemijske reakcije s kisikom kako bi se proizveo drugi izvor topline koji još više zagrijava materijal , što je poznato kao rezanje oksidativnim taljenjem.
Zbog tog učinka, brzina rezanja dobivena ovom metodom veća je od one kod rezanja taline za konstrukcijski čelik iste debljine. S druge strane, ova metoda može imati lošiju kvalitetu rezanja u usporedbi s rezom taljenjem.
Kontrolirano rezanje loma
Za lomljive materijale koji su osjetljivi na toplinska oštećenja, kontrolirani rez velike brzine s zagrijavanjem laserske zrake naziva se kontrolirano rezanje lomom. Ovaj postupak rezanja omogućuje laserskoj zraki da vodi prijelom u bilo kojem željenom smjeru sve dok se održava uravnoteženi gradijent zagrijavanja.
Ukratko, proces obrade stroja za lasersko rezanje uglavnom je gore navedenih vrsta.
Primjena stroja za lasersko rezanje metala
Industrije primjene: željeznički transport, brodogradnja, automobilska industrija, inženjerski strojevi, poljoprivredni i šumarski strojevi, električna proizvodnja, proizvodnja dizala, kućanskih aparata, strojevi za hranu, strojevi za tekstil, obrada alata, strojevi za naftu, strojevi za hranu, kuhinjsko posuđe i sanitarna oprema, dekorativno oglašavanje, usluge vanjske laserske obrade i druge industrije proizvodnje strojeva i obrade.
Primjenjivi materijali: ugljični čelik, nehrđajući čelik, legura aluminija, mesing, bakar, dekapirana ploča, pocinčana ploča, silikonska čelična ploča, elektrolitička ploča, legura titana, legura mangana i drugi metalni materijali.