Lasersko rezanje metala: stvari koje treba znati
Što je lasersko rezanje?
Laserska zraka je koncentrirana zraka svjetlosti koja obično koncentrira do 15 kW snage na područje promjera nekoliko milimetara. Kada su materijali prikladni za lasersko rezanje izloženi zraci, oni isparavaju.
Moderni CNC laserski strojevi za rezanje kombiniraju ovu tehnologiju s iznimno preciznim sustavima upravljanja kretanjem, omogućujući laserskoj glavi rezanje širokog raspona oblika lima.
Koji se metali mogu rezati laserom?
Jedna od velikih prednosti laserskog rezanja jest ta da se može rezati gotovo bilo koji materijal, od tankih metala do debelih, kao i drvo i određene vrste plastike – iako posljednja dva koriste različite postupke od onih koje ćemo mi raspravljati ovdje.
Lasersko rezanje nema problema s rezanjem većine vrsta:
● Blagi čelik / niskougljični čelik
● Hladno valjani čelik
● Nehrđajući čelik
● Aluminij
● Titan
● Mjed
● Bakar
Koje se debljine mogu rezati laserom?S pojavom Co2 laserskog rezanja, ista točnost i brzina tanjih materijala može se primijeniti i na deblje materijale.
Metals Supermarkets nudi lasersko rezanje od 0.5 mm do 20 mm debljine, u svim gore navedenim materijalima.
Prednosti laserskog rezanja
Brzina: Jednom programirano, potrebno je samo nekoliko sekundi za rezanje dijela, puno brže od rezanja plazmom ili vodenim mlazom.
Točnost: Moderni CNC alatni strojevi (uključujući laserske rezače) imaju vrlo precizne upravljačke sustave, što znači da se dijelovi mogu rezati unutar 0,2 mm.
Niska cijena: Budući da je lasersko rezanje brzo, trošak po dijelu puno je niži od tradicionalnih procesa. Osim toga, niska potrošnja energije također ga čini pristupačnijim.
Može rezati bilo koji materijal: Tehnike hladnog rezanja (kao što su strojna obrada, glodalice i piljenje) mogu rezati tanke metale, ali imaju poteškoća pri rezanju materijala visoke čvrstoće (kao što je AR400). Tvrdoća materijala ne utječe na lasersko rezanje i može pružiti iznimno visoku preciznost.
Primjene u industriji
Lasersko rezanje, posebno u kombinaciji sa savijanjem ili preklapanjem, na neki se način može vidjeti u gotovo svakoj industriji.
Od dijelova automobila do kućišta računala, nosača za medicinsku industriju do preuređenja trgovina, lasersko rezanje može pružiti izvrstan način za izradu nosača, znakova, poklopaca i bilo kojeg drugog laganog do srednje teškog dijela od metala.
Tipične industrije koje koriste lasersko rezanje:
● Izrada
● Strojna obrada
● Proizvodnja strojeva
● Proizvodnja automobila
● Proizvodnja elektronike
Vrste laserskog rezanja
Postoje dvije komercijalne vrste lasera koji se koriste za rezanje metala: CO2 i vlaknasti.
Co2 lasersko rezanje
Prvi je stariji proces u kojem električna struja prolazi kroz šupljinu plina CO2, pobuđujući čestice u cijevi koje se fokusiraju pomoću zrcala i leća kako bi proizvele snop intenzivne svjetlosti.
Co2 laseri rade s približno 20% učinkovitosti, što znači da se većina energije koju crpi laserska cijev pretvara u otpadnu toplinu i svjetlost, a ne u snagu lasera.
Co2 laseri imaju snagu od 100 watta za papir, kartice i tkaninu do 20 kilovata za najdeblje metale.
Vlaknasti laseri
Prvi put predstavljeni 2008. godine, vlaknasti laseri koriste izvor energije lasera u čvrstom stanju umjesto plinske cijevi. Zahvaljujući nizu tehnoloških napretka, ovi laserski rezači mogu obraditi širi raspon materijala od CO2 laserskih rezača.
Jedna od prednosti fiber lasera je njihova sposobnost rezanja reflektirajućih materijala. To je zahvaljujući načinu na koji se laser dovodi do obratka, što ih čini boljim izborom za mesing, bakar, polirani nehrđajući čelik i aluminij.
Najveća prednost optičkih lasera za komercijalne operatere je da su učinkovitiji i jeftiniji, pretvarajući gotovo 80% ulazne energije u snagu rezanja. To znači da su dijelovi jeftiniji za proizvodnju i da je za ugradnju stroja potrebno manje promjena infrastrukture.
Koji je najbolji laser za rezanje metala?
I laseri s vlaknima i CO2 laseri često se koriste za rezanje metala, ali kao i većina izbora, oba laserska sustava imaju svoje prednosti i nedostatke.
Fiber laseri mogu rezati širok raspon materijala, s izuzetkom mesinga i bakra, koje mnogi CO2 laseri ne mogu obraditi na određenim stupnjevima. Međutim, ti su laseri puno skuplji.
Ipak, CO2 laseri troše više energije od fiber lasera i skuplji su za održavanje. Ako vam proračun dopušta, fiber laseri su nedvojbeno bolji izbor za većinu materijala.