Ključna tehnička razmatranja za rezanje debelih metalnih ploča strojevima za rezanje s laserskim vlaknima
Strojevi za lasersko rezanje vlaknima naširoko se koriste za obradu metalnih ploča, ali metode rezanja variraju ovisno o debljini materijala. Prilikom rada s fiber laserskim rezačem ključno je primijeniti fleksibilne tehnike temeljene na stvarnim uvjetima i pravilnim radnim postupcima. Mnogi korisnici muku muče s rezanjem debelih metalnih ploča, često nailazeći na neočekivane probleme kada koriste isti pristup za različite debljine.
Laserski rezači s vlaknima mogu izvoditi ravno i koso rezanje s urednim, glatkim rubovima, što ih čini idealnim za visoko{0}}precizno rezanje metala. Osim toga, kada su integrirani s robotskim rukama, mogu postići 3D rezanje, zamjenjujući tradicionalne uvezene laserske sustave s pet-osa. U usporedbi s konvencionalnim CO₂ laserskim rezačima, vlaknasti laseri štede prostor, smanjuju potrošnju plina i nude veću učinkovitost fotoelektrične pretvorbe, što ih čini energetski-učinkovitima, ekološki-prijateljskim i među vodećim svjetskim laserskim tehnologijama.
Dakle, na što treba obratiti pozornost pri rezanju debelih metalnih ploča fiber laserskim rezačem? Ispod su analizirane ključne tehničke točke-koje morate znatiTehnički inženjeri Lixing Lasera.
Materijali prikladni za lasersko rezanje vlaknima
Nehrđajući čelik, ugljični čelik, legirani čelik, silikonski čelik, opružni čelik, aluminij, aluminijska legura, pocinčani čelik, aluminizirani cink čelik, dekapirani lim, bakar, srebro, zlato, titan i drugi metalni limovi i cijevi.
Prednosti fiber laserskog rezanja
Visoka preciznost, velika brzina, uzak rez, minimalna zona utjecaja-zahvaćene toplinom (HAZ) i glatki rezovi,-bez neravnina.
Glava za lasersko rezanje ne dodiruje površinu materijala, sprječavajući ogrebotine.
Minimalna deformacija obratkazbog najužeg proreza i najmanjeg ZUT-a.
Izvrsna fleksibilnost-sposoban za rezanje bilo kojeg oblika, uključujući cijevi i profile.
Može rezati materijale bilo koje tvrdoće, kao što su čelične ploče, nehrđajući čelik, aluminijske legure i karbid, bez deformacije.
Međutim, strojevi za lasersko rezanje vlakana imajuograničenja debljinepri obradi metalnih ploča.
Zašto je rezanje debelih metalnih ploča izazovno?
1. Nestabilnost temperature na fronti rezanja
Proces rezanja se oslanja nareakcija izgaranja željeza, koji postaje vrlo nestabilan prilikom rezanja debelih ploča. Za stabilno rezanje,mora se održavati kontinuirano izgaranje, a temperatura na vrhu ruba mora doseći točku paljenja. Međutim, kod rezanja debelih-ploča često dolazi do izgaranjane može sama sebe održatijer reakcija ovisi isključivo ooslobađanje energije izgaranja željeza-kisika.
Theprimarni razlogteško je rezanje debelih-pločaniska temperatura na fronti rezanja. To se događa jermlaz kisika iz mlaznice hladi prorez, smanjujući temperaturu potrebnu za kontinuirano izgaranje.
2. Barijera difuzije kisika
Tijekom rezanja, ansloj željeznog oksida (FeO).oblici na površini obratka,blokiranje difuzije kisika. Kada koncentracija kisika padne ispod kritične razine, reakcija izgaranjaiznenada se gasi, što onemogućuje rezanje debelih{0}}ploča.
Međutim,pomoću fokusirane laserske zrakepomaže u prevladavanju ovog problema. Thevelika gustoća snagekoncentrirane laserske zrake brzo zagrijava malu površinu,lako postiže temperaturu paljenjai omogućavanje učinkovitog rezanja.
Industrijska primjena strojeva za lasersko rezanje vlakana
Naširoko se koristi u:
Proizvodnja limova, zrakoplovstvo, elektronika, uređaji, komponente podzemne željeznice
Automobili, strojevi za žitarice, tekstilni strojevi, građevinski strojevi
Precizni dijelovi, brodogradnja, metalurška oprema, dizala
Kućanski aparati, zanati, obrada alata, dekoracija, reklama
Obrada metala, proizvodnja kuhinjskog posuđa i drugi industrijski sektori
Zaključak
Gornje točke sukritička razmatranjapri rezanju debelih metalnih ploča fiber laserskim rezačem. Slijedeći ove smjernice, operateri moguminimizirati neočekivane problemei osigurativisoko{0}}kvalitetni rezovi.