Kako koristiti strojeve za lasersko rezanje s vlaknima za uštedu zaštitnih leća

Svima je poznat stroj za lasersko rezanje. Kako se debljina metalnih ploča za obradu postupno povećava, primjena tisuća pločica strojeva za lasersko rezanje postaje sve opsežnija. Korisnici se često pitaju zašto zaštitne leće glava za lasersko rezanje tijekom rada strojeva za lasersko rezanje imaju fenomen pečenja u glavi za lasersko rezanje. Suština Dakle, što uzrokuje paljenje zaštitne leće glave za lasersko rezanje? Kako učinkovito spriječiti spaljivanje zaštitne leće? Pogledajmo Qingyuan Laser.
Funkcija leće glave za lasersko rezanje:
Zaštitna leća je vrlo važna precizna komponenta u sustavu svjetlosne ceste stroja za lasersko rezanje. Glava za lasersko rezanje prikupit će veliku količinu energije tijekom obrade. Kako biste spriječili prskanje prašine i šljake, zaštitite unutarnji put svjetlosti i središnje komponente laserske glave za rezanje. Stoga leća učinkovito štiti lasersku reznu glavu od oštećenja.
Koji su razlozi za zaštitu leće?
Zaštitna leća stroja za lasersko rezanje sklona je gorenju. Većina slučajeva je zbog nepravilnog održavanja opreme. Na primjer, prašina u leći nije zaustavila svjetlo na vrijeme, temperatura zaštitnog zrcala je visoka i ima vode. Pomak laserskog svjetla s ceste, rezanje pora mlaznice, velike zaštitne leće, sudar s drugim predmetima itd., utjecat će na zaštitnu leću. Lako je izazvati opekline ili puknuće leće.
Zaštitna leća stroja za lasersko rezanje je istrošena i lako se može oštetiti, te ju je općenito potrebno zamijeniti na vrijeme. Kada se snaga poveća na više od 10 vata, nakon što se prašina zaprlja na leću, ne zaustavlja je na vrijeme kako bi spriječila pogoršanje točke gorenja. Apsorbirana energija trenutačno se povećava, lako je eksplodirati. Zaštitna leća je u visokom temperaturnom stanju, te ako na leći ima vode, postoji mogućnost pucanja.
Glavni razlog:
1. Parametri procesa ne odgovaraju debljini ploče;
2.Prašina;
3. Elastičnost opruge rezane glave je slaba ili fiksna, što uzrokuje pristranost rezane glave;
4. Parametri procesa odgovaraju debljini ploče, ali tlak zraka, brzina rezanja i snaga ne odgovaraju;
5. Brzina ukapljivanja plina je prespora da bi mogla pratiti brzinu korištenja.