Kako se nositi sa šljakom koju stvara stroj za lasersko rezanje tijekom procesa rezanja?
Kada laserski stroj za rezanje reže, neće biti većih problema sve dok se njime pravilno rukuje. Ako se prilikom korištenja opreme za obradu i rezanje pojavi srh i šljaka, onda na to treba obratiti pozornost, a ključno je otkriti uzrok problema i riješiti ga na vrijeme.
Kako nastaje greška?
Zapravo, neravnine su prekomjerne čestice ostataka na površini metalnih materijala. Kada stroj za lasersko rezanje obrađuje izradak, energija koju generira laserska zraka koja zrači površinu izratka isparava i isparava površinu izratka kako bi se postigla svrha rezanja. Ali ovdje postoji jedan uređaj na koji se želimo usredotočiti, a to je plin.
Plin treba otpuhati trosku na površini obratka nakon što se ozračena površina obratka ispari. Ako se ne koristi plin, nakon što se troska ohladi, formirat će se oštrica koja će biti pričvršćena za površinu rezanja. Stoga bi čistoća plina trebala biti visoka, a vi možete prijeći na dobavljača plina više kvalitete. Vrlo je važna čistoća plina. Nemojte koristiti plin iz boca, jer nakon dva punjenja čistoća nije dobra i plin se rasipa.
Drugi razlog je kvaliteta same opreme, kao i faktor podešavanja parametara, tako da kada kupci kupuju stroj za lasersko rezanje, trebali bi iskusnim operaterima prepustiti otklanjanje grešaka na opremi. Stoga je potrebno parametre rezanja podesiti na najbolju moguću vrijednost. Tlak zraka, protok, žarišna duljina, rezanje, brzina itd. moraju se podešavati mnogo puta. Parametri koje daje stroj ne mogu rezati visokokvalitetne izratke.
Ako materijal ima neravnine, tada se materijal može klasificirati kao neispravan. Što je više neravnina, to je niža kvaliteta.
Općenito govoreći, kada postoji neravnina u stroju za lasersko rezanje, to se može provjeriti i riješiti sa sljedećih aspekata:
1. Izlazna snaga stroja za lasersko rezanje nije dovoljna.
Rješenje: Provjerite radi li stroj za lasersko rezanje normalno. Ako nije normalan, treba ga na vrijeme popraviti i održavati. Ako je normalno, provjerite je li izlazna vrijednost ispravna.
2. Gornji i donji položaj žarišne točke zrake su odstupili
Rješenje: Podesite položaj fokusa i prilagodite ga prema pomaku koji proizvodi.
3. Čistoća plina stroja za rezanje nije dovoljna.
Rješenje: Promijenite plin.
4. Brzina rezanja žice stroja za rezanje je prespora.
Rješenje: prilagodite brzinu rezanja žice na vrijeme.
5. Dodatna točka laserske zrake stroja za rezanje je pomaknuta.
Rješenje: otklonite pogreške fokusa i izvršite prilagodbe na vrijeme.
Stroj za lasersko rezanje vlakana je precizni stroj u jednom koraku. Često će pogreška u podacima uzrokovati nenormalan rad. Stoga treba biti strog u radu i smanjiti pogreške. Neki mali problemi su faktori koji mogu uzrokovati neravnine i trosku u stroju za lasersko rezanje, pa se nadam da svatko može riješiti ovaj problem kada se suoči s ovim problemom.