Qingyuan Laser dobro je poznat kao jedan od najvećih i profesionalnih strojeva za lasersko rezanje ravnih vlakana za izradu limova u industrijskoj komercijalnoj upotrebi na rasprodaji proizvođača i dobavljača u Kini. Uz skupinu profesionalnog i učinkovitog osoblja, možemo vam ponuditi laserski stroj za rezanje ravnih vlakana za izradu limova u industrijskoj komercijalnoj upotrebi na prodaju po niskoj cijeni.

 

Stroj za lasersko rezanje s ravnim vlaknima za izradu metalnih limova u industrijskoj komercijalnoj uporabi na rasprodaji

Strojevi za rezanje lima uključuju škare, bušilice, rezanje plamenom, rezanje plazmom, rezanje vodenim mlazom, rezanje laserom itd. Rezanje lima ima širok raspon primjena, kao što su teški strojevi, automobili, brodovi, zrakoplovstvo, hardverski dodaci i druge industrije. Poboljšanje stope iskorištenja metalnog lima može smanjiti troškove proizvodnje poduzeća i donijeti značajne ekonomske koristi poduzećima.

Što se tiče proizvodnje lima, tehnologija laserskog rezanja je vrlo napredan proces rezanja koji može uvelike poboljšati produktivnost rada. U procesu proizvodnje lima, primjena strojeva za lasersko rezanje može učinkovito skratiti ciklus obrade, poboljšati točnost rezanja i izostaviti razne zamjenske matrice za utiskivanje pri obradi vrlo složenih dijelova s ​​visokom preciznošću. Ove su prednosti obratile pažnju na mnoge proizvodne tvrtke.

Nedostaci tradicionalnih alata za rezanje

Tradicionalni postupci rezanja, kao što su CNC strojevi za rezanje, mogu se koristiti samo za pravocrtno rezanje, a postoje i nedostaci koji se ne mogu zanemariti u usporedbi s višenamjenskim radom strojeva za lasersko rezanje s vlaknima.

Iako je ulaganje u plameno rezanje malo, toplinska deformacija je prevelika kod rezanja tankih ploča, što utječe na kvalitetu rezanja materijala i otpadnih materijala. Nije tako brza kao brzina obrade strojeva za lasersko rezanje vlakana. Ali za rezanje debelih ploča, rezanje plamenom i dalje ima prednosti.

Preciznost rezanja plazmom veća je od preciznosti rezanja plamenom, ali kod rezanja tankih ploča toplinska deformacija je veća i nagib je veći. U usporedbi s preciznim rezanjem strojeva za lasersko rezanje, lako je uzrokovati rasipanje sirovina.

Visokotlačno rezanje vodenim mlazom nema ograničenja u pogledu materijala, ali u usporedbi sa strojem za lasersko rezanje vlaknima, brzina je prespora, a potrošnja visoka.

Prednosti stroja za lasersko rezanje lima

Tehnologija laserskog rezanja korištena je u raznim industrijama proizvodnje metala zbog male težine, velike čvrstoće, električne vodljivosti, niske cijene i dobrih performansi masovne proizvodnje. Koje su prednosti laserskog rezanja metala?

• Koristite CNC softver za programiranje za poboljšanje učinkovitosti laserskog rezanja.

Lasersko rezanje može učinkovito iskoristiti prednosti softvera za programiranje, uvelike poboljšati stopu iskorištenja tankih pločastih materijala, smanjiti upotrebu i rasipanje materijala, a u isto vrijeme smanjiti intenzitet rada i snagu radnika kako bi se postigao željeni učinak. S druge strane, optimizacija funkcionalnosti ugniježđivanja može izostaviti vezu za rezanje materijala za rezanje tanke ploče, učinkovito smanjiti stezanje materijala i smanjiti vrijeme za pomoć u obradi. Stoga promiče razumniji raspored plana rezanja, učinkovito poboljšava učinkovitost obrade i štedi materijale.

• Sačuvajte razvojni ciklus proizvoda i ostvarite masovnu proizvodnju dijelova od lima.

U stalno rastućem tržišnom okruženju, brzina razvoja proizvoda znači tržište. Primjena stroja za lasersko rezanje može učinkovito smanjiti broj korištenih kalupa, uštedjeti razvojni ciklus novih proizvoda i promovirati brzinu i tempo njegovog razvoja. Kvaliteta dijelova nakon laserskog rezanja je dobra, a učinkovitost proizvodnje značajno poboljšana, što je od pomoći za proizvodnju malih serija i snažno jamči tržišnu atmosferu u kojoj se ciklus razvoja proizvoda skraćuje iz dana u dan, a primjena laserskog rezanja može kontrolirati veličinu matrice za izrezivanje Precizno pozicioniranje veličine postavit će čvrste temelje za buduću masovnu proizvodnju.

• Smanjite postupke izrade limova i smanjite troškove proizvodnje.

U operaciji obrade lima, gotovo sve ploče moraju biti oblikovane na stroju za lasersko rezanje u jednom trenutku i izravno zavarene zajedno, tako da primjena stroja za lasersko rezanje smanjuje proces i razdoblje izgradnje, učinkovito poboljšava učinkovitost rada , i može ostvariti dvostruku optimizaciju radnika i smanjenje intenziteta rada i troškova obrade, istovremeno promičući optimizaciju radnog okruženja, uvelike poboljšavajući brzinu i napredak istraživanja i razvoja, smanjujući ulaganja u kalupe i učinkovito smanjujući troškove.

Snaga lasera: 1500 W-30000 W;

Maksimalno ubrzanje: 1,2G.

 

Prijave:

Naširoko se koristi u proizvodnji električne energije, proizvodnji automobila, strojevima i opremi, električnoj opremi, hotelskoj kuhinjskoj opremi, opremi za dizala, reklamnim znakovima, dekoraciji automobila, proizvodnji limova, hardveru za rasvjetu, opremi za prikaz, preciznim komponentama, metalnim proizvodima i drugim industrijama.

Specijalizirano brzo rezanje raznih metalnih ploča, cijevi (dodajte uređaj za rezanje cijevi), uglavnom se koristi za nehrđajući čelik, ugljični čelik, pocinčani lim, elektrolitičku ploču, mesing, aluminij, čelik, ploče od raznih legura, rijetke metale i druge materijale.

 

Proizvodi u tvornici kupaca:

 

Uzorci:

 

Održavanje stroja za lasersko rezanje metala

Čišćenje vodilice

(Preporučuje se čišćenje svakih pola mjeseca, isključite rad stroja) vodilica, linearna os kao jedna od ključnih komponenti opreme, njena funkcija je da igra ulogu usmjeravanja i podrške. Kako bi se osiguralo da stroj ima visok stupanj točnosti obrade, zahtjevi njegove vodilice, linearni ima visok stupanj točnosti vođenja i dobru glatkoću kretanja. Oprema u procesu rada, zbog obrađenih dijelova u obradi će proizvesti veliki broj korozivne prašine i dima, ti dimovi i prašina taloženi na vodilici, površini linearne osi dugo vremena u velikim količinama, točnost obrade oprema ima veliki utjecaj, i bit će formirana u vodenoj linearnoj osi površinskog jetkanja, skraćujući životni vijek opreme. Kako bismo omogućili normalan i stabilan rad stroja i osigurali kvalitetu obrade proizvoda, trebali bismo svakodnevno pažljivo održavati vodilicu i linearnu os.

Zamjena vode i čišćenje spremnika za vodu

Preporuka: Očistite spremnik za vodu i zamijenite cirkulirajuću vodu jednom tjedno.

Napomena: Provjerite je li laserska cijev puna cirkulirajuće vode prije nego što stroj počne raditi.

Kvaliteta i temperatura cirkulirajuće vode izravno utječu na radni vijek laserske cijevi, preporuča se koristiti čistu vodu i kontrolirati temperaturu vode ispod 35 stupnjeva C. Ako temperatura prelazi 35 stupnjeva C, potrebno je zamijeniti cirkulirajuća voda. Ako je temperatura veća od 35 stupnjeva, potrebno je zamijeniti cirkulirajuću vodu ili dodati led u vodu kako bi se smanjila temperatura vode (preporučuje se da korisnici odaberu hladnjak ili koriste dva spremnika za vodu).

Čišćenje spremnika za vodu: prije svega isključite struju, izvucite dovodnu cijev za vodu, pustite da voda u laserskoj cijevi automatski teče u spremnik za vodu, otvorite spremnik za vodu, izvadite pumpu za vodu, uklonite prljavštinu na pumpi. Očistite spremnik za vodu, zamijenite cirkulirajuću vodu, vratite pumpu za vodu natrag u spremnik za vodu, umetnite cijev za vodu koja povezuje pumpu za vodu u dovod vode i uredite spojeve. Uključite samo pumpu za vodu i uključite je 2-3 minuta (kako biste napunili lasersku cijev cirkulirajućom vodom).

Čišćenje ventilatora

Ventilator za dugo vremena, učinit će ventilator unutar akumulacije puno čvrste prašine, tako da ventilator proizvodi puno buke, ali također ne doprinosi ispušnim plinovima i mirisima. Kada je usis ventilatora nedovoljan, ispušni dim nije gladak, prvo isključite struju, uklonite ventilator na ulaznoj i izlaznoj cijevi zraka, uklonite prašinu iznutra, a zatim okrenite ventilator naopako i povucite unutrašnjost lopatice za vjetar. dok se ne očisti, a zatim se postavlja ventilator.

Čišćenje leća

(Preporučuje se čišćenje prije rada svaki dan, a oprema mora biti u stanju isključenja) Postoje 3 reflektirajuća zrcala i 1 zrcalo za fokusiranje na stroju za lasersko rezanje metala, a laser se reflektira i fokusira pomoću ovih zrcala i zatim lansiran iz laserske glave. Leća se lako zaprlja prašinom ili drugim zagađivačima, što rezultira gubitkom lasera ili oštećenjem leće, leće br. 1 i br. 2 ne moraju se uklanjati prilikom čišćenja, samo pažljivo umočite otopinu za čišćenje zrcalnog papira duž sredine leću do ruba rotirajućeg brisača. 3 leće i zrcalo za fokusiranje potrebno je izvaditi iz okvira zrcala, s istom metodom brisanja, obrišite isto nakon završetka opterećenja natrag na izvornik.

Popularni tagovi: stroj za lasersko rezanje s ravnim vlaknima za izradu limova u industrijskoj komercijalnoj upotrebi na rasprodaji u Kini, dobavljači, proizvođači, cijena